石榴砂噴砂和拋丸都是金屬表面預處理比較常用的方法。那么二者都有哪些特點呢?今天我們就來比較一下石榴砂噴砂和拋丸預處理。
1、 使用的材料和設備
石榴砂噴砂是借助噴砂機將高速多菱角的石榴砂磨料打到工件表面，并形成一定的粗糙度，提高基體表面的張力、增加它的表面積。并且有利于后續涂層與工件的更好結合，延長涂層的使用壽命。
拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。
二者的目的都是打到一定的粗糙度，提升工件的物理性能，位后續的涂覆提供更好的基礎
。
2、 處理后的效果比較
使用石榴砂噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。而且工件表面可以恢復金屬本色，最重要的是石榴砂可以深入各個角落，徹底去除污物。適用的金屬更廣泛。
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加。由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化。但噴丸處理會有死角,因此它適合于形面單一的工件批量加工。
